电缆的安装工艺包括以下几个方面：

施工准备： （1）确保施工人员熟悉图纸及安装工艺资料，掌握制作安装尺寸及工艺要求。 （2）准备好施工工具和消耗性材料，如剥切半导体刀具、卡尺、钢板尺、压钳、模子等，并保持清洁干燥。 （3）查明电源位置并接好临时电源。

操作工艺流程： （1）电缆绝缘摇测：选用摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应在规定范围内。 （2）电缆剥切：根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记，剥除外护套。 （3）电缆绝缘预处理：确保电缆绝缘表面清洁，并除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。 （4）导体压接：确保电缆芯线规格与接线端子规格配套，压接面清洁光滑、压接紧密。 （5）电缆绝缘：采用热缩、冷缩绝缘材料制作电缆头，并保持绝缘暴露时间短。 （6）电缆接地：电缆的屏蔽层接地方式应满足规范要求，金属护层应接地良好。 （7）电缆终端头安装：将电缆终端头套、塑料带、接线鼻子等部件安装到位。 （8）电缆连接：将电缆芯线与设备连接，并确保连接紧密。 （9）电缆敷设：电缆敷设应符合规范要求，确保电缆弯曲半径、净距等参数满足要求。 （10）电缆固定：电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全，确保电缆稳固。

质量标准： （1）电缆绝缘电阻应符合规范要求。 （2）电缆剥切尺寸、压接尺寸等参数应符合规范要求。 （3）电缆终端头安装牢固，无渗漏现象。 （4）电缆接地良好，无接触不良现象。 （5）电缆敷设整齐，无交叉缠绕现象。

成品保护： （1）确保电缆绝缘表面清洁，防止尘埃、杂物落在绝缘表面。 （2）严格控制接头区域环境相对湿度，一般要求70%及以下。 （3）电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。 （4）电缆敷设时，绝缘导线在槽盒内应留有一定余量，并按回路分段绑扎。

注意事项： （1）施工人员应具备相关证书，熟悉施工工艺。 （2）施工现场应具备足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 （3）电缆敷设过程中，应确保电缆弯曲半径满足要求。 （4）电缆敷设完毕后，应进行电缆绝缘摇测，确保绝缘电阻符合规范要求。 （5）电缆接地应良好，防止发生安全事故。

应具备的质量记录： （1）施工记录：包括电缆安装过程中的各项参数、操作步骤等。 （2）材料检验记录：包括电缆、电缆终端头等材料的产品出厂合格证等。 （3）电缆绝缘摇测记录：记录电缆绝缘电阻等相关参数。 （4）电缆接地电阻测试记录：记录电缆接地电阻等相关参数。

通过以上步骤，可以确保电缆安装工艺的顺利进行，并达到预期的质量要求。